密歇根科学公司 (MSC) 并不总是像今天这样最先进的机加工车间和装配设施。 60 多年前，MSC 在我们的总裁休·拉森 (Hugh Larsen) 的家中地下室的卑微起步。 自地下室车间以来，MSC 已发展到 120 多名员工和 25,000 平方英尺的机械车间。
高科技车削
今天，MSC配备了能够加工像半卡车轮辋一样大的零件的高精度车削设备！ 四台 HAAS ST-40 车床及其操作员努力车削与我们的 Wheel Force 配对的定制轮辋组 传感器 (WFT) 以适应从四轮车到拖拉机和更大的所有类型的车辆应用。
一组较小的数控车床为我们广泛的生产线生产零件 滑环组件 范围从 100 到 XNUMX 个连接，几乎可用于任何环境和应用。
现代铣削
MSC 铣削部门拥有各种 HAAS 机床，具有 4 轴运动功能，可以最高效和精确地加工零件。 控制箱都是在内部加工的，比如 坐标变换 2 (CT2) 配对的盒子 WFT 将传感器坐标转换为车辆旋转时的坐标。 几乎所有车床部门的车削零件都进入铣削加工以进行精加工。
精密电火花加工机
我们机加工车间最先进的部分是放电加工 (EDM) 工作中心。 他们昼夜不停地切割换能器，这是任何传统加工设备都无法实现的。 虽然这种特殊的加工需要付出一定的代价，但它使我们能够生产市场上质量最高的传感器，同时提高精度和最小的串扰。
关怀与品质
由于质量对 MSC 至关重要，因此该车间配备了高精度坐标测量机 (CMM)。 这使得能够快速准确地测量所有加工零件。 随着质量检测吞吐量的增加，MSC 产品将继续拥有市场上最好的性能。
这与 Larsen 先生在地下室制造滑环的时代相去甚远，但我们很高兴能够不断改进设施和设备，以帮助我们继续制造同样出色的产品并解决客户的新应用问题！